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            2. 一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的生産方法

              文檔序號:10681015
              一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的生産方法
              【專利摘要】本發明公開了一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的浸膠配方,其特征在于:包括一浸配方、二浸配方和三浸配方,所述的配方按照重量份如下:一浸配方:有機溶劑:800?1000,異氰酸酯:10?35;二浸配方:①RF樹脂液和②RFL?浸膠液;三浸配方:甲苯:600?800,CHEMLOK205:300?400。
              【專利說明】
              一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的生産方法
              技術領域
              [0001]本發明涉及一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩浸膠配方、浸膠生産方法及浸膠工藝。屬于産業織物的技術領域。
              【背景技術】
              [0002]氫化丁腈橡膠(HNBR)具有良好耐油、耐熱、耐化學腐蝕性能,還具有優異的耐臭氧性能,較高的抗壓縮永久變形性能,同時氫化丁腈橡膠還具有高強度、高撕裂性能、耐磨性能優異特點,是縮合性能極爲出色的橡膠之一,目前大型農機傳送帶要求具有高強、耐磨、耐老化及耐高低溫性能,氫化丁腈橡膠具有非常廣大的應用市場。作爲它的骨架材料,芳綸是一種有機合成的高科技纖維,具有密度小、彈性模量大、強度高、伸長小、耐高溫、耐磨、耐沖擊等特點,是膠帶膠管等橡膠制品的新型骨架材料。采用芳綸工業長絲經合股、浸膠等工序加工生産而成的浸膠芳綸線繩,可廣泛用于同步帶、多楔帶、汽車V帶等傳動帶産品,有逐漸取代目前使用的玻璃線繩、聚酯線繩之勢。
              [0003]國家對三農産業的支持加快了農業機械的現代化,催生了農機産品的繁榮,而農機産品用高性能傳動帶得到迅速發展,目前氫化丁腈芳綸浸膠線繩由于擁有明顯優于普通CR芳綸浸膠線繩的耐高低溫、耐磨及耐老化性能指標,正引領了大型農機傳送帶使用新方向。
              [0004]普通芳綸浸膠線繩與NR\CR橡膠按通常RFL浸膠體系可以做到較好的粘合力,但是由于HNBR橡膠由丁腈橡膠經過特殊加氫處理而得到的高度飽和的彈性體,一般的RFL浸膠體系很難適用HNBR橡膠的粘合要求,必須通過特殊浸膠液進行交聯處理。芳綸由于沿軸向高度取向結晶,以及苯環的位阻效應,酰胺基團很難與其他的原子或基團發生反應,又因爲芳綸表面缺少活性的官能團,形成氫鍵的機會較少,不易與橡膠形成牢固的粘合,爲此十分有必要改良並開發出一種新型的浸膠工藝方法。

              【發明內容】

              [0005]本發明爲解決上述技術問題,在于提供一種氫化丁腈芳綸線繩浸膠配方、浸膠生産方法及浸膠工藝,其特征在于使用該方法生産的氫化丁腈芳綸線繩的粘合力及粘合保持率高。
              [0006]本發明的技術方案是:
              本發明的配方包括第一浴配方、第二浴配方和第三浴配方,所述的配方按照重量份如下:
              氫化丁腈芳綸浸膠線繩一浸膠液的配方,可按照以下重量份進行配方及生産:
              一浸膠液配方如下:甲苯:800-1000,異氰酸酯:10-35;
              一浸膠液調配如下:
              1、反應罐中先放入甲苯,開啓攪拌;
              2、將異氰酸酯緩慢加入反應罐內,並攪拌30±5分鍾;檢測異氰酸酯含量;二浸膠液中RF樹脂液配方如下:去離子水:160-200,片堿:6-8,間苯二酚:40-60,甲醛: 40-60;二浸膠液中RF樹脂液調配如下:1、按配方規定的重量份,在反應釜中放入去離子水;2、將氫氧化鈉溶解在去離子水中;配制成濃度4-6%的水溶液,投放到反應釜;3、將固體間苯二酚緩慢加入到反應釜內;4、緩慢滴加甲醛,用夾套水控制溫度,保持反應釜內的溫度爲22-25°C之間;5、反應期間,攪拌速度爲500 ± 50rpm,反應1.5 ± 0.5小時。[〇〇〇7] 二浸膠液中RF1膠液配方如下:RF液:250-300,VP膠乳:300-330,去離子水:300-330,碳黑水溶液:55-65,去離子水:65-75;二浸膠液中RF1-浸膠液調配如下:1、按配方規定的重量份,在調配罐中放入去離子水和VP膠乳進行攪拌;2、將反應罐中反應結束的RF樹脂液移送到調配罐內,並持續攪拌;3、移送RF樹脂溶液在30 ±5分鍾內完成;4、最後將炭黑水溶液和去離子水混合均勻後加入到調配罐中;5、攪拌1±0.5小時後移送至空調間熟化72±6小時後送浸膠機使用。
              [0008]三浸膠液配方如下:甲苯:600-800,CHEML0K205:200-400;三浸膠液調配如下:1、按配方規定的重量份,將甲苯投入到調配罐中;2、將CHEML0K205緩慢加入,攪拌1 ± 0.5小時;浸膠工藝如下:浸膠機采用帶有4個幹燥熱處理烘箱的浸膠機;芳綸複撚筒上機後穿過磁眼通過布線架導開,而後經過張力架、膠槽、烘箱,最後進入卷繞機卷繞成型。
              [0009]線繩在膠槽中浸膠,浸膠後采用刮膠板刮膠的形式刮去殘余漿液;芳綸原絲爲杜邦公司的K29AP;浸膠速度爲35 ± 10米/分;一區烘箱溫度爲190 ± 10°C ;二區烘箱溫度爲220 ±10°C;三區烘箱溫度爲230±10°C;四區烘箱溫度爲110±10°C;—區烘箱間拉伸爲0土 0.2%;二區烘箱間拉伸爲1 ± 0.2%;三區烘箱間拉伸爲1.5 ± 0.2%;四區烘箱間拉伸爲0.5 土 0.2%〇
              [0010]本發明的有益效果:芳綸線繩通過CHEML0K205專用粘合劑與一二浸形成的交聯反應塗膜,能夠與HNBR橡膠在硫化過程中形成良好的粘合,使粘合力更高更穩定。使用本發明所述的方法生産的氫化丁腈芳綸浸膠線繩與橡膠間具有很高的粘合力,可用于工況非常惡劣環境下的大型機械傳動帶的應用,能有效保持傳送帶良好的耐高低溫、耐磨及耐老化性能。【具體實施方式】
              [0011]實施例1:本發明的配方包括第一浴配方、第二浴配方和第三浴配方,所述的配方按照重量份如下: 氫化丁腈芳綸浸膠線繩一浸膠液的配方,可按照以下重量份進行配方及生産:
              一浸膠液配方如下:甲苯:975,異氰酸酯:25;
              一浸膠液調配如下:
              1、反應罐中先放入甲苯,開啓攪拌;
              2、將異氰酸酯緩慢加入反應罐內,並攪拌30分鍾左右;
              二浸膠液中RF樹脂液配方如下:去離子水:179.25,片堿:7.14,間苯二酚:47.78,甲醛:46.05;
              二浸膠液中RF樹脂液調配如下:
              1、按配方規定的重量份,在反應釜中放入去離子水;
              2、將氫氧化鈉溶解在去離子水中;配制成濃度4-6%的水溶液,投放到反應釜;
              3、將固體間苯二酚緩慢加入到反應釜內;
              4、緩慢滴加甲醛,用夾套水控制溫度,保持反應釜內的溫度爲22-25°C之間;
              5、反應期間,攪拌速度爲500土 50rpm,反應1.5小時。
              [0012]二浸膠液中RFl膠液配方如下:RF液:256.22,VP膠乳:313.06,去離子水:302.27,碳黑水溶液:60.4,去離子水:71.19;
              二浸膠液中RFl-浸膠液調配如下:
              1、按配方規定的重量份,在調配罐中放入去離子水和VP膠乳進行攪拌;
              2、將反應罐中反應結束的RF樹脂液移送到調配罐內,並持續攪拌;
              3、移送RF樹脂溶液在30分鍾內完成;
              4、最後將炭黑水溶液和去離子水混合均勻後加入到調配罐中;
              5、攪拌0.5小時後移送至空調間熟化72小時後送浸膠機使用。
              [0013]三浸膠液配方如下:甲苯:700,CHEML0K205: 350 ;
              三浸膠液調配如下:
              1、按配方規定的重量份,將甲苯投入到調配罐中;
              2、將CHEML0K205緩慢加入,攪拌30分鍾左右;
              浸膠工藝如下:
              浸膠機采用帶有4個幹燥熱處理烘箱的浸膠機;
              芳綸複撚筒上機後穿過磁眼通過布線架導開,而後經過張力架、膠槽、烘箱,最後進入卷繞機卷繞成型。
              [0014]線繩在膠槽中浸膠,浸膠後采用刮膠板刮膠的形式刮去殘余漿液;芳綸原絲爲杜邦公司的K29AP;浸膠速度爲35 土 10米/分;一區烘箱溫度爲190 ± 10°C ; 二區烘箱溫度爲220± 10°C ;三區烘箱溫度爲230± 10°C ;四區烘箱溫度爲110± 10°C ;—區烘箱間拉伸爲O土
              0.2%; 二區烘箱間拉伸爲I ± 0.2%;三區烘箱間拉伸爲1.5 ± 0.2%;四區烘箱間拉伸爲0.5 土
              0.2% ο
              [0015]實施例2:
              本發明的配方包括第一浴配方、第二浴配方和第三浴配方,所述的配方按照重量份如下:
              氫化丁腈芳綸浸膠線繩一浸膠液的配方,可按照以下重量份進行配方及生産:
              一浸膠液配方如下:去離子水:975,異氰酸酯:25 ; 一浸膠液調配如下:
              1、反應罐中先放入甲苯,開啓攪拌;
              2、將異氰酸酯緩慢加入反應罐內,並攪拌30分鍾左右;
              二浸膠液中RF樹脂液配方如下:去離子水:179.25,片堿:7.14,間苯二酚:47.78,甲醛:46.05;
              二浸膠液中RF樹脂液調配如下:
              1、按配方規定的重量份,在反應釜中放入去離子水;
              2、將氫氧化鈉溶解在去離子水中;配制成濃度4-6%的水溶液,投放到反應釜;
              3、將固體間苯二酚緩慢加入到反應釜內;
              4、緩慢滴加甲醛,用夾套水控制溫度,保持反應釜內的溫度爲22-25°C之間;
              5、反應期間,攪拌速度爲500土 50rpm,反應1.5小時。
              [0016]二浸膠液中RFl膠液配方如下:RF液:256.22,VP膠乳:313.06,去離子水:302.27,碳黑水溶液:60.4,去離子水:71.19;
              二浸膠液中RFl-浸膠液調配如下:
              1、按配方規定的重量份,在調配罐中放入去離子水和VP膠乳進行攪拌;
              2、將反應罐中反應結束的RF樹脂液移送到調配罐內,並持續攪拌;
              3、移送RF樹脂溶液在30分鍾內完成;
              4、最後將炭黑水溶液和去離子水混合均勻後加入到調配罐中;
              5、攪拌0.5小時後移送至空調間熟化72小時後送浸膠機使用。
              [0017]三浸膠液配方如下:甲苯:750,CHEML0K205: 350 ;
              三浸膠液調配如下:
              1、按配方規定的重量份,將甲苯投入到調配罐中;
              2、將CHEML0K205緩慢加入,攪拌30分鍾;
              浸膠工藝如下:
              浸膠機采用帶有4個幹燥熱處理烘箱的浸膠機;
              芳綸複撚筒上機後穿過磁眼通過布線架導開,而後經過張力架、膠槽、烘箱,最後進入卷繞機卷繞成型。
              [0018]線繩在膠槽中浸膠,浸膠後采用刮膠板刮膠的形式刮去殘余漿液;芳綸原絲爲杜邦公司的K29AP;浸膠速度爲35 土 10米/分;一區烘箱溫度爲190 ± 10°C ; 二區烘箱溫度爲220± 10°C ;三區烘箱溫度爲230± 10°C ;四區烘箱溫度爲110± 10°C ;—區烘箱間拉伸爲O土0.2%; 二區烘箱間拉伸爲I ± 0.2%;三區烘箱間拉伸爲1.5 ± 0.2%;四區烘箱間拉伸爲0.5 土
              0.2% ο
              【主權項】
              1.一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的浸膠配方,其特征在于:包括一浸配方、二浸配方和三 浸配方,所述的配方按照重量份如下:一浸配方:有機溶劑:800-1000,異氰酸酯:10-35;二 浸配方:①RF樹脂液和②RFL-浸膠液;三浸配方:甲苯:600-800,CHEML0K205:300-400。2.根據權利要求1所述的一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的浸膠配方,其特征在于:①RF樹 脂液的配方按照重量份如下:去離子水:160-200,片堿:6-8,間苯二酚:40-60,甲醛:40-60。3.根據權利要求1所述的一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的浸膠配方,其特征在于:② RFL-浸膠液的配方按照重量份如下:RF液:250-300,VP膠乳:300-330,去離子水:300-330, 碳黑水溶液:55-65,去離子水:65-75。4.一種如權利要求1、2或3所述的一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的浸膠的生産方法,其 特征在于:一浸配方中的膠液生産工藝如下:第一,反應罐中先放入有機溶劑甲苯;第二,將 異氰酸酯投放到反應罐內,攪拌均勻;二浸配方中的RF樹脂液的生産工藝如下:第一,按配 方規定的重量份,在反應釜中放入去離子水;第二,將氫氧化鈉溶解在去離子水中,配制成 濃度4-6%的水溶液,投放到反應釜;第三,將固體間苯二酚緩慢加入到反應釜內;第四,緩慢 滴加甲醛,用夾套水控制溫度,保持反應釜內的溫度爲22-25°C之間;反應期間,攪拌速度爲 500 ± 50rpm,反應1.5±0.5小時;二浸配方中的RF1-浸膠液的生産工藝如下:按配方規定 的重量份,在調配罐中放入去離子水和VP膠乳進行攪拌,再將反應罐中反應結束的RF樹脂 液移送到調配罐內,並持續攪拌,移送RF樹脂溶液在30 ± 5分鍾完成,最後將炭黑水溶液和 去離子水混合均勻後加入到調配罐中,攪拌1±〇.5小時後移送至空調間熟化72±6小時;三 浸配方的膠液生産工藝如下:按配方重量份,將甲苯投入到調配罐中,再將CHEML0K205緩慢 加入,攪拌1± 0.5小時。5.根據權利要求4所述的一種氫化丁腈芳綸浸膠線繩的浸膠的生産方法,其特征在于: 所述的反應罐爲夾套水保溫的。
              【文檔編號】D06M101/36GK106049066SQ201610389416
              【公開日】2016年10月26日
              【申請日】2016年6月6日
              【發明人】茅惠新, 譚經朋, 李勇, 葉舟
              【申請人】浙江尤夫高新纖維股份有限公司
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