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    • 一種雙驅動打磨裝置的制作方法

      文檔序號:11203635
      一種雙驅動打磨裝置的制造方法

      本實用新型涉及打磨技術領域,具體爲一種雙驅動打磨裝置。



      背景技術:

      在木工行業,需要對切割好的木板進行打磨。

      現有的用于木板的打磨裝置往往存在很多缺陷,現有的用于木板的打磨裝置往往只設置有一個磨頭,往往無法滿足較大的工作量,從而降低了工作效率,浪費時間,提高了生産成本。

      因此,本實用新型的設計者從實際出發,提出一種雙驅動打磨裝置。



      技術實現要素:

      本實用新型的目的在于提供一種雙驅動打磨裝置,以解決上述背景技術中提出的現有的用于木板的打磨裝置存在工作效率低、實用性差的問題。

      爲實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種雙驅動打磨裝置,包括機架、第一工作台、滑動底座、滑輪、滑軌、止動杆、止動槽、第一電機、齒條、齒輪、手柄、固定杆、轉軸、固定環、彈簧、滑套、擋環、連杆、第一磨頭、第二電機、固定底座、第二工作台和第二磨頭,所述第一工作台設于機架的頂部,所述第一工作台上設有滑軌,所述滑動底座的底部設有滑輪,所述滑輪與滑軌相連接,所述第一工作台上設有止動槽,所述滑動底座的底部設有齒條,所述齒條與齒輪相連接,所述齒輪通過固定杆與第一工作台相連接,所述固定杆與第一工作台之間爲固定連接,所述第一電機固定安裝于滑動底座的頂部,所述第一電機的轉軸上設有固定環,所述轉軸的左端設有擋環,所述滑套通過連杆與磨頭相連接,所述第二工作台設于機架的頂部,所述固定底座固定安裝于第二工作台的頂部,所述第二電機與固定底座之間爲固定連接,所述第二電機通過轉軸與第二磨頭相連接。

      優選的,所述齒輪上設有手柄。

      優選的,所述彈簧套設于轉軸上,所述彈簧的左端與滑套相連接。

      優選的,所述滑動底座的右端設有止動杆,所述止動杆與止動槽相連接。

      優選的,所述滑動底座通過滑輪與滑軌的配合下進行左右水平移動。

      與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該雙驅動打磨裝置使用方便,設有一個位置固定的第二磨頭和一個位置可調節的第一磨頭,兩個磨頭同時運行,可實現對模板兩面的同時打磨,大大提高了打磨效率,同時,可調節的第一磨頭方便對不同厚度木板的裝夾操作,第一磨頭可在彈簧的作用下對木板進行夾緊,可提高打磨效果並且減少操作工人的勞動量。

      附圖說明

      圖1爲本實用新型結構示意圖;

      圖2爲實用新型圖1中A的放大圖;

      圖3爲本實用新型局部結構示意圖。

      圖中:1、機架,2、第一工作台,3、滑動底座,4、滑輪,5、滑軌,6、止動杆,7、止動槽,8、第一電機,9、齒條,10、齒輪,11、手柄,12、固定杆,13、轉軸,14、固定環,15、彈簧,16、滑套,17、擋環,18、連杆,19、第一磨頭,20、第二電機,21、固定底座,22、第二工作台,23、第二磨頭23。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的範圍。

      請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種雙驅動打磨裝置,包括機架1、第一工作台2、滑動底座3、滑輪4、滑軌5、止動杆6、止動槽7、第一電機8、齒條9、齒輪10、手柄11、固定杆12、轉軸13、固定環14、彈簧15、滑套16、擋環17、連杆18、第一磨頭19、第二電機20、固定底座21、第二工作台22和第二磨頭23,第一工作台2設于機架1的頂部,第一工作台2上設有滑軌5,滑動底座3的底部設有滑輪4,滑輪4與滑軌5相連接,第一工作台2上設有止動槽7,滑動底座3的底部設有齒條9,齒條9與齒輪10相連接,齒輪10通過固定杆12與第一工作台2相連接,固定杆12與第一工作台2之間爲固定連接,第一電機8固定安裝于滑動底座3的頂部,第一電機8的轉軸13上設有固定環14,轉軸13的左端設有擋環17,滑套16通過連杆18與磨頭19相連接,第二工作台22設于機架1的頂部,固定底座21固定安裝于第二工作台22的頂部,第二電機20與固定底座21之間爲固定連接,第二電機20通過轉軸13與第二磨頭23相連接。

      上述實施例中,具體的,齒輪10上設有手柄11,搖動手柄11即可改變齒條9和齒輪10的齧合位置,從而改變滑動底座4的位置。

      上述實施例中,具體的,彈簧15套設于轉軸13上,彈簧15的左端與滑套16相連接,在彈簧15的作用下,第一磨頭19和第二磨頭23可更好的對木板進行夾緊,有利于提高打磨效果。

      上述實施例中,具體的,滑動底座3的右端設有止動杆6,止動杆6與止動槽7相連接,止動杆6對滑動底座3起到限位的作用,防止滑動底座3向右移動。

      上述實施例中,具體的,滑動底座3通過滑輪4與滑軌5的配合下進行左右水平移動,通過對滑動底座3的調節來方便對模板的裝夾。

      機架1、第一工作台2、滑動底座3、滑輪4、滑軌5、止動杆6、止動槽7、第一電機8、齒條9、齒輪10、手柄11、固定杆12、轉軸13、固定環14、彈簧15、滑套16、擋環17、連杆18、第一磨頭19、第二電機20、固定底座21、第二工作台22和第二磨頭23

      工作原理:在使用該雙驅動打磨裝置時,首先擡起止動杆6,搖動手柄11,使滑動底座3向右運動,從而使第一磨頭19和第二磨頭23分開一段距離,將模板放置到第一磨頭19和第二磨頭23之間,反向搖動手柄11,直到第一磨頭19和第二磨頭23將木板夾緊,此時,止動杆6與止動槽7配合防止滑動底座3向右移動,啓動第一電機8和第二電機20,第一磨頭19和第二磨頭23同時對木板的兩面進行打磨,在轉軸13上套設有彈簧15,彈簧15的左端與滑套16相連接,在彈簧15的作用下,第一磨頭19和第二磨頭23可更好的對木板進行夾緊,有利于提高打磨效果。

      綜上所述,以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。

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