• 用于系鎖或連接裝置的具有分開的底座的環形元件的制作方法

                文檔序號:11105650
                用于系鎖或連接裝置的具有分開的底座的環形元件的制造方法

                本發明涉及一種用于系鎖或連接裝置的環形元件,其具有底座和環形部分,所述環形部分與底座相對且開有環形開口。



                背景技術:

                具有這些特征的環形元件從例如專利DE 201 21 123 U1中可知。鏈條,繩子或帶子可被連接在環形部分上。環形元件通過其底座被牢固的安裝在負載上使得負載可以通過鏈條、繩子或帶子系鎖或移動。

                其它結構形式的系鎖或連接裝置從專利DE 85 08 172 U1,DE 295 13 183 U1,DE 201 21 121 U1和DE 10 2009 040 524 A1中可知。這些裝置都具有下述缺點即鏈條或鏈環僅能通過連接元件例如鈎環、彈簧鈎或環帶連接。即使這個問題通過DE 201 21 118 U1的裝有叉冠和鎖緊螺栓的系鎖或連接裝置解決,這個系鎖或連接裝置只能用于有限的應用帶子或繩子的範圍。此外,側向傳遞的力被叉冠的開放結構限制。



                技術實現要素:

                本發明的目的在于改善已知的系鎖或連接裝置以及它們的元件,使得帶子和繩子也能沒有任何問題的使用且較高的力能被輸送到這樣的帶子和繩子。

                對于前面的提到的環形元件,這個問題通過本發明的底座被解決,所述底座被通向環形開口的連接通道分開。

                這個結構簡單的方案允許環帶穿過底座容易的插入環形開口。若環形元件通過它的底座固定到負載或系鎖裝置上,這個環形開口將自動的關閉且繩子或帶子會被約束到環形部分。此外,底座用于力的傳遞。根據本發明的環形元件特別的允許由紡織材料制成的圓形吊帶的使用其可取代一直用到現今的金屬連接元件,因爲紡織材料可具有高強度例如超高分子量聚乙烯。剛性環元件也可通過連接通道被插入環形開口。

                這個方案可被進一步的通過下述具有各自優點的特征改善,且特征可彼此獨立的結合。

                因此,根據第一個變體,底座的至少一個圓周表面可至少部分的在截面爲圓形。截面優選的垂直于環形開口的平面。圓形圓周表面可被用作定心表面,通過所述定心表面底座與負載側的鑽孔對齊。此外,圓形圓周表面允許底座的可旋轉安裝,例如通過滑動軸承或回轉軸承。圓形的圓周表面可直接位于環形部分下方和/或由環形部分限定。

                連接通道連續的融入底座,優選的在垂直于由環形部分限定的平面的方向。

                根據另一個變體,連接通道的兩個互相面對的側壁的至少一個可被裝配至少一個適配元件,用來能夠在連接通道內插入關閉元件並以適配的方式的固定這個關閉元件。爲了能夠傳送盡量高的負載,優選的兩側側壁均裝配至少一個適配元件。

                所述至少一個適配元件可具有至少一個鎖定表面其法線方向在負載方向延伸,環形元件在操作中連接于該負載方向。通過所述鎖定表面,施加在環形元件的負載可通過所述適配元件吸收。所述至少一個適配元件優選的裝配有至少一對反向的鎖定表面用來能夠吸收在兩個方向作用于環形開口平面的負載。

                所述至少一個適配元件和/或所述至少一個鎖定表面可進一步的優選的以連續的方式沿側壁垂直于環形開口的平面延伸。這樣,適配元件或鎖定平面可形成導軌沿所述導軌關閉元件可垂直于環形開口的平面被插入連接通道。

                底座的圓周表面可被裝配圓周槽。與用來定心的圓周槽相對的,這個圓周槽可具有更小的直徑。進一步的,它可具有比用來定心或連接的圓周表面距環形部分更遠的距離。該槽可被用作適配元件,通過該適配元件底座被連接到負載。可附加的或可替換的,所述槽也可被設計爲滾子的跑合面這樣底座能夠可旋轉的安裝。因此,所述槽可具有硬質和/或磨光的圓形的底面。

                所述底座可具有用于緊固環形元件且背離環形部分的栓。所述栓可被裝配有固定元件例如螺紋和/或銷插槽。但用作滾子軸承的跑合面的槽也可被用作固定元件,例如在槽中運動的滾子在滾子軸承的旋轉軸的方向形成型封閉。

                爲了也吸收作用在環形元件上的強作用力,環形元件可被兩個優選共心的軸承支撐,兩個軸承距離環形部分不同的距離。爲了能夠更好的支撐剪切力,距離環形部分更近的軸承可具有更大的直徑,特別的,這個軸承也可形成爲滑動軸承。所述滑動軸承可具有單獨的滑動軸承環其也圍繞關閉元件且同時用于固定關閉元件。如上述已經解釋過的,所述滑動軸承可位于底座的圓周表面。所述滑動軸承環可具有壓配合。

                具有上述設計之一的環形元件的系鎖或連接裝置可被有利的裝配關閉元件,其側面區域與連接通道互補且可被插入連接通道。連接通道被關閉元件關閉。

                特別的,所述關閉元件可被裝配有至少一個適配元件,其與連接通道的至少一個適配元件互補。關閉元件的適配元件可特別的在側面被配裝至少一個鎖定表面。

                關閉元件的至少一個側面和連接通道的至少一個側壁可以以部分的形式共同形成縱向導軌,通過所述縱向導軌關閉元件在垂直于環形開口的平面的方向內被可移動的引導。所述縱向導軌可包括鎖定面。

                連接通道和關閉元件的適配元件可特別的具有彼此互補的槽、翅片、凸起和/或突出且垂直于由環形部分限定的平面延伸。

                取代或除適配元件之外,其它固定設備也可被用于關閉元件在環形元件上的安裝。例如,連接通道的側壁可具有螺紋,關閉元件可從背離環形部分側被擰入。此外,通過一個或多個銷或螺栓來將關閉元件固定于連接通道內和/或底座上而無需額外的適配元件也是可能的。然而,在這些方案的情況下,用于連接通道的關閉和打開的相對高的工作負載似乎是會帶來不利的,所述工作負載爲新的環帶需要被插入環形開口時每次都要産生的。

                關閉元件可在背離環形元件側具有栓。所述栓可被用于安裝和/或固定環形元件和/或系鎖或連接裝置于負載上。若關閉元件被插入環形元件,所述栓會突出于連接通道。栓的截面優選爲棱柱狀的。

                所述栓可被安裝在圓周表面上,其特別的具有圓形截面,具有圓周槽和/或連接裝置例如螺紋。所述槽可被用作滾子的跑合面和/或作爲適配元件。

                若關閉元件被插入連接通道,前表面延續底座的圓周表面,優選的在彼此相對的關閉元件的末端平齊。在關閉元件的插入狀態,末端側的前表面優選指向垂直于環形開口的平面的方向。

                兩個前表面可形成一個圓柱表面區域的分別的兩段,二者在直徑上相對。在插入狀態,這些前表面優選的以圓柱表面補足通道的圓周表面。目的是爲了形成優選的連續的圓柱表面其可被用作爲定心或連接表面。圓柱表面的直徑可大于栓的直徑。

                在進一步的優選的實施例中,系鎖或連接裝置可被安裝固定套管,所述固定套管具有固定部分連接負載或提升機構以及具有頸環在背離固定部分側用來圍繞成內部插槽。所述內部插槽被設計爲優選的與環形元件的底座互補。

                固定套管可被以適配的方式連接到環形元件和/或關閉元件。適配元件可特別的約束控制環形元件在固定套管上旋轉的軸承的滾子。

                頸環可覆蓋連接通道的末端,至少部分的覆蓋,所述末端位于垂直于環形開口的平面的方向上。通過所述頸環,關閉元件可被固定于連接通道內而沒有在垂直于環形開口的平面方向掉落的風險。

                若固定套管內的環形元件通過滑動軸承爲可旋轉的,滑動軸承環也可被提供取代頸環用來固定關閉元件。由于滑動軸承環,在關閉元件和環形元件之間的小的表面突起也是可容忍的。

                環形元件可通過插入的關閉元件僅間接的固定在固定套管上,特別是通過它的栓。這允許形成模塊化系統,其具有可彼此替換的模塊且其中不同的環形和/或關閉元件與單一結構形式的固定套管連接和/或不同結構形式的固定套管與一個結構形態的環形和/或關閉元件連接。

                根據進一步的實施例,系鎖或連接裝置除環形元件外還可具有連接元件。所述連接元件可由織物纖維縫制或編織成並形成環帶穿過連接通道插入到環形開口。其它也可被使用的連接元件爲例如環狀元件,環鈎或鈎環。在剛提到的由剛性物體制備的連接元件中,連接通道可被用于以不會分離的方式確保環形元件和連接元件的配對和確保無錯操作。這種方式,可阻止強度分類和/或核定負載不匹配的連接元件和環形元件互相一起使用和由于工作場所安全必須不能一起互相使用的連接元件和環形元件互相一起使用。

                這可通過簡單的方式實現即連接元件被安裝扁平段。爲了使扁平段和連接通道阻止非正常的插入,根據可能的實施例扁平段可被設計爲與連接通道互補。

                進一步的實施例可提供被安裝扁平段的連接元件,所述扁平段可通過連接通道被插入環形開口。當被插入環形開口時,連接元件可被設計爲可被環形開口沿環形部分傾斜。這個實施例中連接元件的柔性允許其適應不用方向的壓力。

                在扁平段之外,連接元件可優選的不能被插入到連接通道和/或環形開口。

                環形元件的連接通道與連接元件的互補的扁平段的阻止非正常插入的功能可進行改善,即根據進一步實施例的連接元件可僅以連接元件和環形元件單一的相對方位被插入環形元件。實現這個功能的可能性在于連接元件的淨跨度,特別是臨近扁平段的淨跨度小于環形元件的總高度。環形元件的總高度在連接通道朝向環形開口的方向,即沿插入方向測量。這樣,連接元件僅能首先從扁平段的外邊緣被插入連接通道。

                進一步的實施例可提供連接元件的淨跨度大于環形元件的最大寬度。此淨跨度垂直于臨近扁平段的淨跨度測量。此最大寬度垂直于由環形開口限定的平面測量,即垂直于最大高度。

                此外,連接元件在環形開口內可被提供爲可旋轉的控制,自插入位置,即在環形開口內的扁平段位于與連接通道相對的位置,旋轉到操作位置即扁平段移出環形開口。同樣的這個措施阻止非正常插入因爲僅符合幾何形狀要求的連接元件可被使用。這個實施例的另一個優點在于扁平段在操作位置即連接元件受到負載作用的位置不與環形元件接觸。這意味著連接元件在環形開口更高的靈活性因爲扁平段會限制靈活性。

                在下文中,本發明會結合附圖在不同的實施例的基礎上示例性的並更細節的解釋。根據上述描述,若特征相關的優點重要或在應用中不需要,各個實施例中不同的特征可被以任何方式彼此結合或省略。

                附圖說明

                圖1示出了根據本發明的環形元件的第一典型實施例;

                圖2爲圖1的環形元件的側視圖;

                圖3爲根據本發明的系鎖或連接裝置的第一實施例具有相對于圖1輕微修改的環形元件的側視圖;

                圖4爲沿圖3的IV-IV線條的剖面圖;

                圖5爲圖4的V-V線條的剖面圖;

                圖5A爲圖5中A的細節圖;

                圖6爲根據本發明的環形元件的具有關閉元件和連接元件以及連接鏈節的進一步的實施例的透視圖;

                圖7爲圖6具有安裝了的固定套管的進一步的透視圖;

                圖8根據本發明的環形元件具有關閉元件,連接元件以及鈎環的進一步的實施例的透視圖;

                圖9爲根據本發明的環形元件具有關閉元件,連接元件以及紡織材料吊索的進一步的實施例的透視圖;

                圖10爲根據本發明的環形元件沒有關閉元件和連接元件以及具有環鈎的進一步的實施例的透視圖。

                具體實施方式

                環形元件1的結構首先描繪于圖1和圖2中。環形元件1特別的用于連接由高強度織物纖維例如超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制成的圓形吊索。

                環形元件1具有環形部分2其圍成環形開口4。所述環形部分2開口于固定側的下部區域6上。在該處,連接通道8引入環形開口。連接通道開于負載側或提升機構側並連續的垂直于環形開口4延伸。底座10用于間接或直接固定環形元件1到負載(未示出)的提升機構(未示出)或系鎖裝置(未示出)例如鏈調整器上。底座10被連接通道8分開。環形部分2在背離底座10的方向關閉。

                如圖1所示,底座10可具有下颌形狀的兩段12。底座10的圓周表面14優選的至少部分的形成爲圓柱體的表面區域,特別是在垂直于由環形開口4形成的平面18的截面16。圓周表面14可被用于環形元件的定中心和/或可旋轉的安裝且可直接毗鄰環形部分2。

                連接通道8的彼此相對的側壁20裝配有至少一個適配元件22。如圖所示,所述適配元件22可包括切口槽24其底面26指向連接通道8。在環形元件1位于平面18垂直方向的末端28上,連接通道8和槽24是打開的,使得它們可自末端25被適配。

                連接通道8的兩個側壁20可被裝配相同的適配元件22。槽24的壁30可源自環形部分2的底面區域32而形成。所述底面區域32優選爲平面。

                環形部分2優選爲鍛造,連接通道8可采用機加工方法制備。環形部分2朝向環形開口4具有球形形狀。具有凹陷38形式的標記36可被提供于環形開口4的邊緣34區域。所述標記36被安裝于圍繞環形開口4預定角度的位置。通過所述標記36,系鎖或連接裝置的位置可被操作者用眼睛觀察到。因此,能夠快速檢測環形元件1是否在允許的張緊方向內被使用。

                圖3到圖5示出環形元件1如何作爲系鎖或連接裝置40的一部分來使用。

                爲了這個目的,環形元件可與可插入連接通道8的關閉元件42互補。關閉元件42的側面區域44可被成型爲與連接通道8的側壁20至少在朝向環形元件1的末端46部分互補的方式。特別的,關閉元件42可具有適配元件48其被設計爲與底座10的適配元件22互補。

                在示出的實施例中,適配元件22,48形成線性導軌49,沿著所述線性導軌49關閉元件42在環形開口4的平面的垂直方向可移動進連接通道8。在關閉元件42完全插入的情況下,連接通道8爲如圖4和圖5的關閉狀態。

                適配元件22和適配元件48每個均具有鎖定面50其法線方向沿著底座10與環形部分2和/或環形部分2與底座10彼此接續的方向。

                22和48分別顯示隔離區50,50的法線沿著一個基座10和環切物2以及2和10相互重疊的方向

                關閉元件42的上側面56在關閉元件42的插入狀態可進入環形開口4。所述上側面56可到達環形開口4並最終與這個環形開口的邊緣34平齊使得環形開口4在關閉元件插入狀態爲圓形。這也以虛線57示出于圖4。

                在關閉元件42面對環形開口的末端46,關閉元件42在彼此相對的末端59具有兩個前側面58並形成圓柱體的表面區域。在關閉元件42插入的情況下,前側面58優選的與環形元件1的底座10的圓周表面14平齊布置。這樣,連續的,優選爲無表面突出的,用來爲環形元件1和關閉元件42形成的結構定心和/或旋轉安裝的圓周表面,被形成于底座10的表面。

                所述關閉元件42可進一步裝配有栓60,其突出于關閉元件42的末端61背離環形元件1和/或上側面56。栓60優選的具有圓柱形式但也可具有其它柱狀形式。其直徑優選的小于圓周表面14的直徑。栓60用于在負載側或提升機構側固定關閉元件42並間接的通過適配元件22,48固定環形元件1。在連接元件的插入狀態,栓60突出于連接通道8。

                所述栓60可被裝配固定元件62使得它可在負載側或提升機構側分別以互補的形式安裝于載體上。在實施例中,所述固定元件62被設計爲圓周槽64的形式。所述圓周槽64可具有圓形底面66且可被用作滾子68的滾動表面。在壓力方向70鎖定關閉元件42且同時允許栓60和連接到栓的環形元件旋轉運動的型封閉可通過將滾子68作爲連接元件得到。然而,栓也可被設計爲螺紋栓。

                最終,系鎖或連接裝置40可具有與底座10和/或關閉元件42的部分互補形式的固定套管72。特別的,固定套管72可具有內部插槽74在其中底座10和/或其環形表面14可被集成。在組裝狀態,固定套管72優選緊密的適配于環形表面14。其使用頸環75在平面18的垂直方向覆蓋連接通道8且因此在連接通道8不可分離的固定關閉元件42。頸環75附著于環形表面14。

                此外,栓60也可被集成和固定到插槽74。所述插槽74可包括與槽64和滾子68互補的軸承槽76並因此與栓60一起形成回轉軸承77。爲了能夠在插入栓60之後將滾子68填充入與環形元件1一起的插槽64,固定套管72可被配備有填充開口78其能夠抵達插槽74。

                所述底座10的環形表面14可被結合于滑動軸承環79用來減少固定套管72和環形元件1之間的摩擦。滑動軸承環同時固定在連接通道8內的關閉元件42。滑動軸承環79緊密的適配于環形元件1以及關閉元件42。

                圖5A示出了圖5的A區域的細節。滑動軸承環79優選的壓配合于環形表面14。滑動軸承77’與回轉軸承77共同形成扭矩支撐,即分力集成爲垂直于壓力方向70。

                滑動軸承77’優選距環形開口4比旋轉軸承77更近。此外,它可具有比回轉軸承77更大的直徑使其能夠在更大的表面支撐側向力。

                固定套管72可進一步的被裝配固定部分80,例如栓型或杯型,用于在背離環形元件1的一側的負載側或提升機構側固定。

                環形元件1和關閉元件42如何設計的進一步的可能性示出于圖6和圖7。爲了簡化的目的,下文僅與前述實施例的區別會被記載。

                在圖6和圖7的實施例中,栓60爲環形元件1的底座10的部分且被如同底座10一樣被分開。正如前述的實施例,關閉元件42可通過適配的方式且直接在平面18(圖2)的垂直方向被插入連接通道8。關閉元件42的前側面58延續了底座10的被連接通道8打斷的環形表面14,且特別的也盡量以無激波和無打斷的形式延續了栓60的環形表面。

                若關閉元件42被插入連接通道8,完整的環形元件1能以前述實施例同樣的方式被固定到固定套管72。

                圖6和7也示出了連接通道8可被用于轉接連接元件82,這裏爲環形鏈節,其裝配了進入環形開口4的扁平段81。由于連接通道8的幾何形狀,可保證僅一個對應于這個幾何形狀的環形鏈節82可被轉接到這個環形部分2。連接通道8和被設計爲與連接通道8互補的扁平段81,形成對抗錯誤插入的保護。錯誤插入保護阻止例如連接鏈節82與強度值不適當的環形元件1配對。連接鏈節82可優選的在僅一個單獨的方位穿過連接通道8被插入環形開口4,例如僅首先沿扁平段的外邊緣83。在扁平段81以外,連接鏈節不能插入連接通道8和/或環形開口4。

                在圖6和圖7的系鎖或鏈接裝置的結構中,環形元件1被直接嵌入固定套管72,其相對于圖3到圖5所示的實施例的環形元件1通過在固定套管72內關閉元件42間接的支撐保證更直接的力流。然而,圖6和7的結構需要對關閉元件精確的制備使得在關閉元件42和底座10之間過渡的槽64不會有妨礙滾子的展開的突出産生。

                如果不需要底座10的樞軸承,彈簧銷,螺絲或另一個連接元件可垂直穿過固定套管72和栓60延伸而不是回轉軸承77用來牢固的連接栓60和固定套管72。

                通過環形元件1,關閉元件42和固定套管72,模塊化系統可被建立,其中例如固定套管72可被使用于不同的結構形式的環形元件1和關閉元件42或不同的固定套管可被使用于環形元件1和關閉元件42的組合。

                圖8示出圖6和圖7的系鎖或連接裝置40具有鈎環84作爲連接鏈節82其與環形開口4爲不可拆卸的連接。在其支腿末端86,鈎環84具有兩個不能適配通過環形開口4的頭部88。然而,由于所述扁平段81,若關閉元件42被移除,鈎環84可通過連接通道8被傳送進環形開口。在這種方式下,在兩個頭部88之間延伸並螺釘固定的鈎環螺栓90,當由于旋轉運動可能脫離的時候被阻止進入環形開口4。

                圖9示出系鎖或連接裝置40的進一步的變體。對比于前面的實施例,固定套管沒有集成的固定部分80。相反,固定部分80是單獨的固定元件91的一部分,本實施例中爲螺釘。固定元件91的固定部分80突出穿過固定套管72的下部末端。螺釘頭92被以適配的方式插入固定套管72的互補形式的內部插槽74使得固定套管72的旋轉運動沿固定元件91旋轉。

                圖9中的連接鏈節82爲由紡織材料制成的環和/或吊索,例如迪尼瑪繩(Dyneema)。類似前面實施例中的連接鏈節,它在關閉元件42已經從環形元件1移除後被穿過連接通道10插入。

                圖9示出固定套管72的接收槽93,在其中應答機可被集成用來讀取特定組件進出的數據。例如射頻識別芯片可被插入接收槽93。可替換的和附加的,環形元件和/或關閉元件42可被裝配應答機。

                圖10示出使用環鈎94作爲連接元件82的典型示例。下面關于環鈎的功能描述不取決于它的設計因此也可使用于其它形式的連接鏈節82,例如圖6和7的環形鏈節或圖8的鈎環。

                爲了以非常可靠的方式阻止不正確的操作,連接鏈節82,例如圖10中的環鈎94,可以以相對于環形元件1僅單一的相對位置能被徹底的穿過連接通道8傳送進環形開口4。優選的,連接鏈節82首先使扁平段81的外邊緣83被傳送進連接通道。爲了保證僅一個單一的插入方位存在,環形元件1的高度98大于毗鄰扁平段81的連接鏈節82的淨跨度100,所述高度98爲在環形開口的平面18(參見圖1)上且在連接通道8朝向環形開口打開的方向,也即插入方向96上測量。在這樣的實施例中,扁平段81的兩個直段102可優選的平行于由連接鏈節82定義的平面104延伸。

                若在這一實施例中扁平段81完整的進入環形開口4,與扁平段81相對的區段106在環形元件1在向連接通道8進入處的外側。

                爲了將連接鏈節82從這個插入位置傳送到圖6、7、8和10中的操作位置,首先需要沿環形部分2圍繞環形開口4旋轉,使得連接鏈節82的在環形元件1的外側且與扁平段81相對的區段106從位于初始位置連接通道8移動到環形部分2的頂部。在這個過渡位置,位于扁平段81和與之相對的連接鏈節82的區段106之間的不再是連接通道8,而是環形部分2。在這個過渡位置,接下來需要以環形部分的一部分作爲旋轉軸旋轉用來將扁平段81旋轉出環形開口4到達圖10所示的位置。

                環形元件1的幾何形狀優選的形成爲使得旋轉和旋轉運動僅能彼此分開的進行。這可例如通過淨跨度100小于環形元件在底座10區域和/或環形元件2毗鄰底座的區域的最大寬度108來實現。同時,連接鏈節的垂直于淨跨度100的淨跨度110大于寬度108。這會使得連接鏈節82沿環形部分2的旋轉僅當扁平段81位于環形開口4時被允許。此外,連接通道8在插入方向96的高度112應小于這個實施例的淨跨度100。

                若最大寬度98已跨越連接鏈節82,扁平段81可從環形開口4轉出使得它在壓力下不會接觸環形元件1。因此,連接鏈節82和環形元件1的表面可與彼此適配的更緊密並因此減少表面壓力。

                參考數字標記

                1 環形元件

                2 環形部分

                4 環形開口

                6 環形開口在負載側或提升機構側的區域

                8 連接通道

                10 環形元件的底座

                12 底座的下颌形狀的兩段

                14 底座的圓周表面

                16 圓周表面的截面

                18 環形開口的平面

                20 連接通道的側壁

                22 底座的適配元件

                24 側壁的槽

                26 槽的底面

                28 槽的末端

                30 槽的壁

                32 環形部分的底面區域

                34 環形開口的邊緣

                36 標記

                38 凹陷

                40 連接裝置

                42 關閉元件

                44 關閉元件的側面區域

                46 關閉元件朝向環形元件的末端

                48 側面區域的適配元件

                49 線性導軌

                50 適配元件在底座側和關閉元件的鎖定面

                56 關閉元件的上側面

                57 虛線

                58 關閉元件的前側面

                59 關閉元件的末端

                60 栓

                61 栓側的關閉元件的末端

                62 固定元件

                64 槽

                66 槽的底面

                68 滾子

                70 壓力方向

                72 固定套管

                74 固定套管的內部插槽

                75 頸環

                76 固定套管的軸承槽

                77 回轉軸承

                77’ 滑動軸承

                78 填充開口

                79 滑動軸承環

                80 固定套管的固定部分

                81 扁平段

                82 連接鏈節

                83 扁平段的外邊緣

                84 鈎環

                86 鈎環的支腿末端

                88 頭部

                90 鈎環螺栓

                91 固定元件

                92 螺釘頭

                93 應答機接收槽

                94 環鈎

                96 插入方向

                98 環形元件的高度

                100 淨跨度

                102 扁平段的直段

                104 連接鏈節形成的平面

                106 連接鏈節與扁平段相對的區段

                108 環形元件的最大寬度

                110 連接鏈節的淨跨度

                112 連接通道的高度

                再多了解一些
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