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                一種半自動法蘭盤塗膠機及其使用方法與流程

                文檔序號:18709782發布日期:2019-09-18 00:33
                一種半自動法蘭盤塗膠機及其使用方法與流程

                本發明涉及法蘭盤塗膠設備,具體地說是一種半自動法蘭盤塗膠機及其使用方法,可給輸油膠管兩端鋼制法蘭盤塗膠。



                背景技術:

                海上輸油膠管是一種能承載較高油壓的特殊橡膠管道,是技術含量高附加值大的海工産品;它主要連接于采油平台與油船,負責石油的傳輸。海上輸油技術已經成爲油氣勘探研發領域中一項日益完善的橡膠管技術。一個很長的輸油管道是靠每個輸油膠管兩端法蘭盤的相互連接而成。海上輸油膠管屬于粘結管,結構複雜,主要由多層橡膠、金屬絲與其他複合材料(如網布、簾線)經硫化而成。輸油膠管的端面法蘭盤在海水中的防腐技術和法蘭盤與橡膠管體的緊密貼合連接,是影響輸油管道使用壽命的關鍵技術。目前采用的法蘭盤塗膠方式主要通過人工手動操作,沒有專門設備用于這種法蘭盤表面塗膠。人工手動操作很難控制塗在法蘭盤表面橡膠粘結劑的均勻性,而且橡膠粘結劑塗完不能很快的風幹。

                另外,塗抹法蘭盤表面的橡膠粘結劑的膜厚不均,嚴重的影響法蘭盤與橡膠管體的融合粘接,很大程度上影響輸油膠管的使用壽命。



                技術實現要素:

                針對現有輸油膠管的端面法蘭盤重量較大、人工手動塗膠過程中操作繁瑣,法蘭盤表面塗橡膠粘結劑不均的問題,本發明的目的在于提供一種半自動法蘭盤塗膠機及其使用方法。

                本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:

                本發明塗膠機包括機座及分別安裝在該機座上的主軸旋轉裝置、動力傳動裝置及抽屜接油裝置,其中主軸旋轉裝置包括主軸及轉盤,該主軸轉動安裝在所述機座的頂部,所述主軸的兩端分別連接有與主軸連動的轉盤;所述動力傳動裝置包括動力源及傳動機構,該動力源安裝在所述機座上,並通過傳動機構與所述主軸相連;所述抽屜接油裝置位于主軸的下方,包括左抽屜、右抽屜及抽屜軌道,該抽屜軌道安裝在所述機座上,所述左抽屜與右抽屜分別與抽屜軌道滑動連接,抽出後的左抽屜與右抽屜分別位于所述主軸兩端轉盤的下方;待塗膠的法蘭盤安裝在所述轉盤上,所述動力源驅動主軸及兩端的轉盤同步旋轉,進而帶動轉盤上的法蘭盤旋轉塗膠;

                其中:所述機座頂部位于主軸的一側安裝有輔助裝置,該輔助裝置包括工具箱及存放盒,所述存放盒位于工具箱上方;

                所述傳動機構包括電磁離合器、小齒形帶輪、齒形帶及大齒形帶輪,該電磁離合器裝配于所述動力源的輸出端,所述小齒形帶輪安裝在電磁離合器上,所述大齒形帶輪安裝在主軸上,並通過所述齒形帶與小齒形帶輪相連;

                所述動力源包括電機及減速器,該電機、減速器、電磁離合器與小齒形帶輪爲整體結構,固定在所述機座上,所述減速器與電機輸出軸相連,所述電磁離合器裝配在該減速器的輸出軸上;

                所述主軸靠近兩端的位置分別與安裝在機座頂部的支撐軸承轉動連接;

                所述轉盤爲圓盤,與所述主軸的端部鍵連接,並通過鎖緊螺母固定在所述主軸上;所述轉盤上沿圓周方向均布有多個適應不同型號法蘭盤安裝的長孔,該長孔的長度方向爲所述轉盤的徑向;

                本發明半自動法蘭盤塗膠機的使用方法爲:

                電磁離合器斷電,所述主軸及兩端的轉盤可手動轉動;將待塗膠的法蘭盤安裝在所述轉盤上,分別向外抽出左抽屜和右抽屜,使所述左抽屜和右抽屜分別沿抽屜軌道移動到主軸兩端轉盤的下方;所述電磁離合器通電閉合,動力源通過傳動機構帶動主軸及兩端的轉盤轉動,操作者用刷子沾著橡膠粘結劑塗抹在主軸一端或兩端的法蘭盤表面,多余的橡膠粘結劑脫落在所述左抽屜和/或右抽屜內;當法蘭盤表面塗完橡膠粘結劑後,動力源驅動轉盤帶動法蘭盤繼續轉動,該法蘭盤表面的橡膠粘結劑在轉動過程中風幹;

                所述電磁離合器通電閉合後,動力源帶動主軸及兩端的轉盤低速檔轉動;當所述法蘭盤表面塗完橡膠粘結劑後,動力源轉換到中速檔或高速檔帶動主軸及兩端的轉盤轉動;

                所述法蘭盤安裝時,轉盤的端面貼緊于法蘭盤的端面;所述法蘭盤用螺栓、螺母固定在轉盤上,該螺栓、螺母擺放在設置在所述機座頂部的輔助裝置中的存放盒內;

                所述塗膠機工作時,爲主軸一端轉盤上安裝的法蘭盤表面塗抹橡膠粘結劑,或爲主軸兩端轉盤上安裝的法蘭盤表面同時塗抹橡膠粘結劑。

                本發明的優點與積極效果爲:

                1.本發明的塗膠機采用電機爲傳動動力,電機、減速器、電磁離合器與小齒形帶輪安裝成一整體,減少了設備占地空間,增加了設備的靈活性和多樣性,避免法蘭盤在旋轉過程中發生轉度過快的現象。

                2.本發明的塗膠機把主軸旋轉裝置、動力傳動裝置、輔助裝置、抽屜接油裝置及機座,這些零部件有機的結合起來,簡化該設備的結構,安裝方便,易于人工操作,工作安全可靠。

                3.本發明的使用方法操作簡單,工作效率高。

                附圖說明

                圖1爲本發明塗膠機的立體結構示意圖;

                圖2爲本發明塗膠機的結構主視圖;

                圖3爲本發明塗膠機的結構左視圖;

                圖4爲圖3中的A—A剖面圖;

                圖5爲法蘭盤的外形結構圖;

                其中:1爲主軸旋轉裝置,2爲動力傳動裝置,3爲輔助裝置,4爲抽屜接油裝置,5爲機座,6爲主軸,7爲支撐軸承,8爲轉盤,9爲大齒形帶輪,10爲鎖緊螺母,11爲圓螺母,12爲齒形帶,13爲小齒形帶輪,14爲電磁離合器,15爲減速器,16爲電機,17爲工具箱,18爲存放盒,19爲左抽屜,20爲右抽屜,21爲抽屜軌道,22爲法蘭盤,23爲外罩,24爲長孔。

                具體實施方式

                下面結合附圖對本發明作進一步詳述。

                如圖1~5所示,本發明的塗膠機包括機座5及分別安裝在該機座5上的主軸旋轉裝置1、動力傳動裝置2及抽屜接油裝置4,其中主軸旋轉裝置1包括主軸6及轉盤8,該主軸6轉動安裝在機座5的頂部;本實施例的主軸6靠近兩端的位置分別與安裝在機座5頂部的支撐軸承7轉動連接。主軸6的兩端分別連接有與主軸6連動的轉盤8,轉盤8爲圓盤,與主軸6的端部鍵連接,並通過鎖緊螺母10固定在主軸6上。轉盤8上沿圓周方向均布有多個長孔24,該長孔24的長度方向爲轉盤8的徑向。本發明的塗膠機適用于美標法蘭class150等級和class300等級的法蘭盤22,根據輸油膠管管體直徑的大小,會用到不同型號的法蘭盤22;不同型號的法蘭盤22也會有不同的安裝尺寸,本發明轉盤8端面的長孔24就是爲了適應于不同型號法蘭盤22的安裝。

                動力傳動裝置2包括動力源及傳動機構,該動力源安裝在機座5上,並通過傳動機構與主軸6相連。本實施例的動力源包括電機16及減速器15,傳動機構包括電磁離合器14、小齒形帶輪13、齒形帶12及大齒形帶輪9,該電機16、減速器15、電磁離合器14與小齒形帶輪13成爲一個整體結構,固定在機座5上,減速器15與電機16的輸出軸相連,把電機16的輸出轉速降低;電磁離合器14裝配于減速器15的輸出軸上,小齒形帶輪13安裝在電磁離合器14上,大齒形帶輪9安裝在主軸6的中部,並用兩個圓螺母11在大齒形帶輪9的一側軸向固定,大齒形帶輪9的另一側通過主軸6上的軸肩固定。小齒形帶輪13通過齒形帶12與大齒形帶輪9相連,通過齒形帶12的傳動把轉速降低到主軸旋轉裝置1所需要的轉速,承擔著本發明塗膠機的主要動力輸出。

                抽屜接油裝置4位于主軸6的下方、同時也位于機座5的下方,包括左抽屜19、右抽屜20及抽屜軌道21,該抽屜軌道21安裝在機座5上,左抽屜19與右抽屜20分別與抽屜軌道21滑動連接,抽出後的左抽屜19與右抽屜20分別位于主軸6兩端轉盤8的下方。

                機座5的頂部設有位于兩端轉盤8之間的外罩23,兩端轉盤8之間的主軸部分、主軸6上安裝的大齒形帶輪9和圓螺母11以及主軸6兩端的支撐軸承7均被外罩23罩于其內。機座5頂部位于主軸6的一側安裝有輔助裝置3,該輔助裝置3包括工具箱17及存放盒18,存放盒18位于工具箱17上方。待塗膠的法蘭盤22通過螺栓、螺母固定在轉盤8上,螺栓、螺母都是擺放在存放盒18裏;平時不用的工具或者是標准件都在工具箱17裏存放,常用的工具在存放盒18擺放。

                本發明塗膠機的使用方法爲:

                操作時,電磁離合器14斷電,使減速器15與小齒形帶輪13脫離,人工手動轉動主軸6及兩端的轉盤8。人工操作把待塗膠的海油管法蘭盤22用螺栓、螺母固定在轉盤8上。分別向外抽出左抽屜19和右抽屜20,使左抽屜19和右抽屜20分別沿抽屜軌道21移動到抽屜軌道21上的指定位置(即主軸6兩端轉盤8的下方)。電磁離合器14通電閉合,打開電機16低速檔(轉速爲5r/min),電機16就帶動轉盤8低速轉動。操作者站在海油管法蘭盤22兩端,用刷子沾著橡膠粘結劑均勻地塗抹在主軸6一端或兩端的法蘭盤22表面,多余的橡膠粘結劑脫落在左抽屜19和/或右抽屜20內。當法蘭盤22表面塗完橡膠粘結劑後,電機16轉換到中速檔(轉速爲30r/min)或者高速檔(轉速爲60r/min)後,法蘭盤22表面橡膠粘結劑在轉動過程中迅速風幹。

                法蘭盤22安裝時,轉盤8的端面貼緊于法蘭盤22的端面,保證了法蘭盤22回轉時候受力均勻可靠。塗膠機工作時,可以爲主軸6一端轉盤8上安裝的法蘭盤22表面塗抹橡膠粘結劑,也可以爲主軸6兩端轉盤8上安裝的法蘭盤22表面同時塗抹橡膠粘結劑。

                本發明簡化法蘭盤外表面塗橡膠粘結劑的工藝流程,時時控制法蘭盤外表面橡膠粘結劑的均勻性。塗膠機在操作過程中體現出了靈活性和多樣性,對輸油膠管法蘭盤的防腐蝕性和輸油管使用壽命産生較大影響。

                本發明在使用時,根據每個輸油管道管體直徑不同,所用的法蘭盤型號不同。本發明以工人操作設備簡易,並且法蘭盤表面塗抹的橡膠粘結劑均勻性好爲前提,以電機爲動力元件,對法蘭盤工作的轉速做相應的控制。

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