1. 一種建築用鋼筋防腐蝕處理設備的制作方法

      文檔序號:18709779發布日期:2019-09-18 00:33
      一種建築用鋼筋防腐蝕處理設備的制作方法

      本發明涉及鋼筋處理技術領域,具體爲一種建築用鋼筋防腐蝕處理設備。



      背景技術:

      在建築中,鋼筋主要起抗拉抗壓作用,改善建築中結構構件構件節點的延性,增強建築物的抗地震性能,也起方便施工的作用、有時也起避雷導線的作用,由此,鋼筋使用量非常巨大,在現有的混凝土建築結構中,鋼筋的鏽蝕現象不斷出現,鋼筋鏽蝕後會對混凝土的結構造成損失,因爲當鋼筋鏽蝕後,鋼筋的力學性能下降,截面積損失,且腐蝕物會使鋼筋與混凝土之間的結合力下降,從而導致混凝土構件的承載能力降低,同時,腐蝕物擠壓混凝土,致使混凝土開裂,嚴重影響了建築物的安全性和使用壽命;

      現有鋼筋防腐處理一般采用在鋼筋進行使用前在鋼筋表明塗覆一層防腐蝕塗料,以防止鋼筋鏽蝕,現階段,鋼筋防腐塗料的塗覆一般采用人工操作,效率較低,而且難以使塗料均勻覆蓋在鋼筋表面,使防腐蝕效果降低,而且鋼筋的種類有很多種,較常用的一般爲螺紋鋼,螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有兩道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋,由于其表面存在橫肋,導致人工進行塗料塗覆時難以塗覆均勻,針對上述缺點,本發明進行了改進。



      技術實現要素:

      本發明要解決的技術問題是提供一種建築用鋼筋防腐蝕處理設備,克服了上述的問題。

      本發明是通過以下技術方案來實現的。

      本發明的一種建築用鋼筋防腐蝕處理設備,包括處理箱以及設置于所述處理箱中的處理腔,所述處理腔中設有可沿螺紋鋼外圓面運動的塗覆板,所述塗覆板上端面可與螺紋鋼表面貼合,所述塗覆板左右端面爲可與螺紋鋼的橫肋側面貼合的斜面,所述塗覆板上端面設有凹槽,所述凹槽可與螺紋鋼的橫肋表面貼合;

      所述塗覆板中設有塗料腔,所述塗覆板上設有與所述塗料腔連通的噴漆嘴,所述噴漆嘴分布于所述塗覆板的左右端面、上端面,所述塗覆板上端面設有位于所述噴漆嘴後側的刷子,所述塗覆板下端面固定設有供漆管,所述供漆管與所述塗料腔連通,所述供漆管供應塗料至所述塗料腔中,所述塗覆板沿螺紋鋼外圓面進行滑動,從而通過所述刷子將塗料無死角的塗覆在螺紋鋼表面;

      所述處理腔中設有固定機構,使用時將螺紋鋼放置于所述處理腔中並通過所述固定機構進行固定,防止塗料塗覆時螺紋鋼産生運動;

      所述處理箱右端面固定設有安裝板,所述安裝板前端面固定設有橫向延伸的電動導軌,所述電動導軌上安裝有牽引塊,使用時將螺紋鋼一端與所述牽引塊進行固定,完成一段塗覆後,所述電動導軌驅動所述牽引塊帶動所述螺紋鋼移動一段距離。

      進一步的,所述處理箱中設有位于所述處理腔下側的傳動腔,所述傳動腔與所述處理腔連通,所述塗覆板下端面固定設有延伸至所述傳動腔中的傳動杆,所述傳動杆後壁固定設有弧形板,所述弧形板中設有與螺紋鋼同心的右弧形槽,所述右弧形槽中可滑動的設有中間塊,所述弧形板中設有與所述右弧形槽連通的左弧形槽,所述左弧形槽上下壁中設有導向槽,所述導向槽中滑動設有連接鍵,所述左弧形槽中設有與所述連接鍵固定連接的連接軸,所述連接軸右端延伸至所述右弧形槽中與所述中間塊左端面轉動連接,所述連接軸左端延伸至所述傳動腔中與所述傳動杆固定連接。

      進一步的,所述中間塊右端固定設有延伸至所述傳動腔中的連接杆,所述傳動腔頂壁向下延伸壁體中轉動設有旋轉軸,所述旋轉軸左端固定設有轉盤,所述轉盤中設有向左開口的收納腔,所述收納腔中滑動設有斜面傳動塊,所述斜面傳動塊與所述收納腔內壁之間連接有複位彈簧,所述斜面傳動塊與所述連接杆後端面相抵,從而當所述轉盤轉動時可通過所述斜面傳動塊、所述連接杆帶動所述中間塊在所述右弧形槽中滑動。

      進一步的,所述旋轉軸右端固定設有傳動齒輪,所述傳動腔右壁設有滑槽,所述滑槽中滑動設有滑塊,所述滑塊與所述滑槽底壁之間連接有彈簧,所述滑塊左端固定設有與所述傳動齒輪齧合的齒條,所述齒條下端固定設有頂壓板,所述傳動腔後壁可轉動的設有凸輪軸,所述凸輪軸上固定設有與所述頂壓板下端面相抵的凸輪,所述處理箱中設有動力腔,所述動力腔頂壁固定設有電機,所述電機下側動力連接有動力軸,所述動力軸上固定設有扇形齒輪,所述動力腔底壁轉動設有右轉軸,所述右轉軸上固定設有可與所述扇形齒輪齧合的右齒輪,所述右轉軸與所述凸輪軸之間通過右帶輪機構傳動連接。

      進一步的,所述固定機構包括左右對稱固定設置于所述處理腔左右內壁的固定環,左右所述固定環相對一端固定設有內環,所述內環中設有左右貫穿的空腔,所述空腔頂壁中設有可上下滑動的上滑杆,所述空腔底壁中設有可上下滑動的下滑杆,所述上滑杆、所述下滑杆位于所述空腔中一端固定設有夾緊塊,所述內環中上下對稱設有彈簧腔,所述彈簧腔中滑動設有傳動滑塊,所述傳動滑塊與所述彈簧腔內壁之間連接有頂壓彈簧,上側所述傳動滑塊與所述上滑杆固定連接,下側所述傳動滑塊與所述下滑杆固定連接,將螺紋鋼穿過左右所述空腔,向下下壓所述上滑杆,在所述夾緊塊作用下將螺紋鋼進行夾緊固定。

      進一步的,下側所述夾緊塊高于所述塗覆板上端面,在上側所述上滑杆下降時,所述下滑杆被下壓使螺紋鋼與所述塗覆板貼合,螺紋鋼未被所述夾緊塊夾緊時不與所述塗覆板上端面貼合。

      進一步的,所述處理腔中左右對稱設有轉動連接于所述處理腔左右內壁的空心軸,左右所述空心軸相互靠近一端固定設有外環,所述外環外圓面設有齒,所述內環位于所述外環中,所述上滑杆上端與所述外環內壁相抵,所述外環內壁固定設有定位凸塊,當所述定位凸塊與所述上滑杆相抵時,所述上滑杆向下運動將螺紋鋼夾緊,所述處理腔左右內壁之間轉動設有齒輪軸,所述齒輪軸上左右對稱固定設有與所述外環齧合的轉動齒輪,所述動力腔底壁轉動設有左轉軸,所述左轉軸上固定設有可與所述扇形齒輪齧合的左齒輪,所述左轉軸與所述齒輪軸之間通過左帶輪機構傳動連接。

      本發明的有益效果 :本發明結構簡單,使用簡便,本發明針對螺紋鋼進行設置,在進行塗料塗覆時,本發明可與螺紋鋼表面充分貼合,從而實現較佳的塗覆效果,達到防腐蝕的目的,同時本發明自動化運行,使塗覆效率得到了提高,而且節省了人力成本,具備較高的實用性。

      附圖說明

      爲了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發明整體結構示意圖;

      圖2是圖1中A-A處結構示意圖;

      圖3是圖1中B-B處結構示意圖;

      圖4是圖1中C-C處結構示意圖;

      圖5是斜面傳動塊63俯視結構示意圖;

      圖6是圖1中D-D處結構示意圖;

      圖7是圖1中E處結構示意圖。

      具體實施方式

      下面結合圖1-7對本發明進行詳細說明,其中,爲敘述方便,現對下文所說的方位規定如下:下文所說的上下左右前後方向與圖1本身投影關系的上下左右前後方向一致。

      結合附圖 1-7所述的一種建築用鋼筋防腐蝕處理設備,主要包括處理箱10以及設置于所述處理箱10中的處理腔11,所述處理腔11中設有可沿螺紋鋼外圓面運動的塗覆板16,所述塗覆板16上端面可與螺紋鋼表面貼合,所述塗覆板16左右端面爲可與螺紋鋼的橫肋側面貼合的斜面,所述塗覆板16上端面設有凹槽69,所述凹槽69可與螺紋鋼的橫肋表面貼合;

      所述塗覆板16中設有塗料腔15,所述塗覆板16上設有與所述塗料腔15連通的噴漆嘴14,所述噴漆嘴14分布于所述塗覆板16的左右端面、上端面,所述塗覆板16上端面設有位于所述噴漆嘴14後側的刷子13,所述塗覆板16下端面固定設有供漆管17,所述供漆管17與所述塗料腔15連通,所述供漆管17供應塗料至所述塗料腔15中,所述塗覆板16沿螺紋鋼外圓面進行滑動,從而通過所述刷子13將塗料無死角的塗覆在螺紋鋼表面;

      所述處理腔11中設有固定機構90,使用時將螺紋鋼放置于所述處理腔11中並通過所述固定機構90進行固定,防止塗料塗覆時螺紋鋼産生運動;

      所述處理箱10右端面固定設有安裝板49,所述安裝板49前端面固定設有橫向延伸的電動導軌50,所述電動導軌50上安裝有牽引塊51,使用時將螺紋鋼一端與所述牽引塊51進行固定,完成一段塗覆後,所述電動導軌50驅動所述牽引塊51帶動所述螺紋鋼移動一段距離。

      所述處理箱10中設有位于所述處理腔11下側的傳動腔19,所述傳動腔19與所述處理腔11連通,所述塗覆板16下端面固定設有延伸至所述傳動腔19中的傳動杆18,所述傳動杆18後壁固定設有弧形板58,所述弧形板58中設有與螺紋鋼同心的右弧形槽59,所述右弧形槽59中可滑動的設有中間塊57,所述弧形板58中設有與所述右弧形槽59連通的左弧形槽62,所述左弧形槽62上下壁中設有導向槽61,所述導向槽61中滑動設有連接鍵60,所述左弧形槽62中設有與所述連接鍵60固定連接的連接軸20,所述連接軸20右端延伸至所述右弧形槽59中與所述中間塊57左端面轉動連接,所述連接軸20左端延伸至所述傳動腔19中與所述傳動杆18固定連接。

      所述中間塊57右端固定設有延伸至所述傳動腔19中的連接杆68,所述傳動腔19頂壁向下延伸壁體中轉動設有旋轉軸31,所述旋轉軸31左端固定設有轉盤64,所述轉盤64中設有向左開口的收納腔67,所述收納腔67中滑動設有斜面傳動塊63,所述斜面傳動塊63與所述收納腔67內壁之間連接有複位彈簧66,所述斜面傳動塊63與所述連接杆68後端面相抵,從而當所述轉盤64轉動時可通過所述斜面傳動塊63、所述連接杆68帶動所述中間塊57在所述右弧形槽59中滑動。

      所述旋轉軸31右端固定設有傳動齒輪40,所述傳動腔19右壁設有滑槽38,所述滑槽38中滑動設有滑塊39,所述滑塊39與所述滑槽38底壁之間連接有彈簧37,所述滑塊39左端固定設有與所述傳動齒輪40齧合的齒條36,所述齒條36下端固定設有頂壓板35,所述傳動腔19後壁可轉動的設有凸輪軸34,所述凸輪軸34上固定設有與所述頂壓板35下端面相抵的凸輪32,所述處理箱10中設有動力腔21,所述動力腔21頂壁固定設有電機25,所述電機25下側動力連接有動力軸26,所述動力軸26上固定設有扇形齒輪27,所述動力腔21底壁轉動設有右轉軸29,所述右轉軸29上固定設有可與所述扇形齒輪27齧合的右齒輪28,所述右轉軸29與所述凸輪軸34之間通過右帶輪機構30傳動連接。

      所述固定機構90包括左右對稱固定設置于所述處理腔11左右內壁的固定環53,左右所述固定環53相對一端固定設有內環43,所述內環43中設有左右貫穿的空腔52,所述空腔52頂壁中設有可上下滑動的上滑杆44,所述空腔52底壁中設有可上下滑動的下滑杆41,所述上滑杆44、所述下滑杆41位于所述空腔52中一端固定設有夾緊塊42,所述內環43中上下對稱設有彈簧腔48,所述彈簧腔48中滑動設有傳動滑塊47,所述傳動滑塊47與所述彈簧腔48內壁之間連接有頂壓彈簧46,上側所述傳動滑塊47與所述上滑杆44固定連接,下側所述傳動滑塊47與所述下滑杆41固定連接,將螺紋鋼穿過左右所述空腔52,向下下壓所述上滑杆44,在所述夾緊塊42作用下將螺紋鋼進行夾緊固定。

      下側所述夾緊塊42高于所述塗覆板16上端面,在上側所述上滑杆44下降時,所述下滑杆41被下壓使螺紋鋼與所述塗覆板16貼合,螺紋鋼未被所述夾緊塊42夾緊時不與所述塗覆板16上端面貼合。

      所述處理腔11中左右對稱設有轉動連接于所述處理腔11左右內壁的空心軸54,左右所述空心軸54相互靠近一端固定設有外環55,所述外環55外圓面設有齒,所述內環43位于所述外環55中,所述上滑杆44上端與所述外環55內壁相抵,所述外環55內壁固定設有定位凸塊65,當所述定位凸塊65與所述上滑杆44相抵時,所述上滑杆44向下運動將螺紋鋼夾緊,所述處理腔11左右內壁之間轉動設有齒輪軸12,所述齒輪軸12上左右對稱固定設有與所述外環55齧合的轉動齒輪56,所述動力腔21底壁轉動設有左轉軸24,所述左轉軸24上固定設有可與所述扇形齒輪27齧合的左齒輪23,所述左轉軸24與所述齒輪軸12之間通過左帶輪機構22傳動連接。

      整個裝置的機械動作的順序 :

      1.將螺紋鋼右端伸入處理腔11中並放置于下側夾緊塊42上,使螺紋鋼從右側伸出並將螺紋鋼右端與牽引塊51進行固定;

      2.啓動電機25,扇形齒輪27與左齒輪23齧合通過左帶輪機構22帶動齒輪軸12轉動,齒輪軸12帶動轉動齒輪56轉動從而使外環55旋轉,定位凸塊65與上滑杆44相抵使上滑杆44向下運動,上滑杆44帶動上側夾緊塊42將螺紋鋼向下壓,使螺紋鋼與塗覆板16相抵;

      3.扇形齒輪27與左齒輪23脫離與右齒輪28齧合,通過右帶輪機構30帶動凸輪軸34轉動,凸輪軸34帶動凸輪32頂壓頂壓板35,頂壓板35帶動齒條36向上運動使傳動齒輪40轉動,傳動齒輪40帶動旋轉軸31轉動,旋轉軸31通過斜面傳動塊63頂壓連接杆68,使連接杆68帶動中間塊57沿右弧形槽59滑動,中間塊57通過連接軸20帶動傳動杆18運動,傳動杆18帶動塗覆板16沿螺紋鋼表面運動,供漆管17將塗料輸送至塗料腔15中,塗料通過噴漆嘴14塗覆在螺紋鋼表面,刷子13將塗料塗勻;

      4.中間塊57運動至右弧形槽59中一端時,斜面傳動塊63收納至收納腔67中並繼續向前運動,當斜面傳動塊63與連接杆68前端面相抵時電機25啓動反轉,使塗覆板16返回至初始位置,扇形齒輪27與右齒輪28脫離與左齒輪23齧合使外環55旋轉至初始位置;

      5.電動導軌50啓動帶動牽引塊51向右移動一端距離後電動導軌50停止,重複步驟2-4,實現自動塗料塗覆。

      上述實施例只爲說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發明內容並加以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍內。

      再多了解一些
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