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                      一種電路板浸膠工藝的制作方法

                      文檔序號:10560946
                      一種電路板浸膠工藝的制作方法
                      【專利摘要】本發明涉及一種電路板浸膠工藝,所采用裝置包括機架;機架上設有浸膠槽組件,第一、第二幹燥箱組件,四個機械移動組件和三對浸膠機械手組件;所述浸膠機還包括有若幹根電路板挂杆,電路板挂杆上設有若幹用于挂置電路板的挂點;所述幹燥箱組件均包括有幹燥箱箱體、循環風機和熱能器;幹燥箱箱體的前後側設有上下移動的箱門,其中一側構成幹燥箱箱體的入口,另一側構成幹燥箱箱體的出口;幹燥箱箱體內的左右側各設有一個前後走向的挂杆箱內支撐移動機構。本發明適用于電路板的浸膠作業使用、具有較高自動化工作性能。本發明所述的浸膠工藝,電路板可以獲得良好的浸膠效果,從而有利于提高硫化處理時橡膠層與電路板表面的膠粘牢度。
                      【專利說明】
                      一種電路板浸膠工藝
                      技術領域
                      [0001]本發明涉及一種電路板浸膠工藝,屬于電路板加工處理技術領域。
                      【背景技術】
                      [0002]爲使一些電路板獲得更好的功能,常常要通過硫化工藝在這些電路板上膠粘上一層橡膠層,爲提高膠粘牢度,需在硫化前對電路板表面進行浸膠處理。

                      【發明內容】

                      [0003]本發明的目的在于提供一種電路板浸膠工藝,以便更好地改善電路板處理效果。
                      [0004]爲了實現上述目的,本發明的技術方案如下。
                      [0005]—種電路板浸膠工藝,所采用裝置包括機架;機架上設有浸膠槽組件,第一、第二幹燥箱組件,四個機械移動組件和三對浸膠機械手組件;所述浸膠機還包括有若幹根電路板挂杆,電路板挂杆上設有若幹用于挂置電路板的挂點;所述幹燥箱組件均包括有幹燥箱箱體、循環風機和熱能器;幹燥箱箱體的左右側壁固定在機架上;幹燥箱箱體的前後側設有上下移動的箱門,其中一側構成幹燥箱箱體的入口,另一側構成幹燥箱箱體的出口;幹燥箱箱體內的左右側各設有一個前後走向的挂杆箱內支撐移動機構;循環風機固設在幹燥箱箱體的頂部或底部,熱能器則設在循環風機和幹燥箱箱體之間;第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的入口箱門之外和第二幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門之外的左右兩側的機架上均各設有一個前後走向的挂杆間歇支撐移動機構;第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門和第二幹燥箱組件的入口箱門之間設有把電路板挂杆從第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門外轉移到第二幹燥箱組件的入口箱門外的電路板挂杆轉移機構;浸膠機械手組件包括有浸膠機械手主體;三對浸膠機械手組件順次設在浸膠槽組件的上方;浸膠機械手主體靠近相應的幹燥箱箱體的一端和機架上下滑動配合,浸膠機械手主體遠離相應的幹燥箱箱體的一端設有挂杆浸膠支撐缺口,該挂杆浸膠支撐缺口位于相應的浸膠槽主體的上方。
                      [0006]浸膠作業時,電路板吊挂在電路板挂杆的下方。吊挂在電路板挂杆的下方的電路板首先通過挂杆間歇支撐移動機構送到第一浸膠機械手組件的浸膠機械手主體上,然後進入第一浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第一次浸膠,浸膠完成後利用機械移動組件送入第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體內進行幹燥,然後再從第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體內取出送入第二浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第二次浸膠作業,然後再轉移送入第三浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第三次浸膠,然後再進入第二幹燥箱組件的幹燥箱箱體內進行第二次幹燥。電路板經過三次浸膠和兩次幹燥作業後完成浸膠作業。
                      [0007]該發明的有益效果在于:本發明適用于電路板的浸膠作業使用、具有較高自動化工作性能。本發明所述的浸膠工藝,電路板可以獲得良好的浸膠效果,從而有利于提高硫化處理時橡膠層與電路板表面的膠粘牢度。
                      【具體實施方式】
                      [0008]下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】進行描述,以便更好的理解本發明。實施例
                      [0009]本發明實施例中的電路板浸膠工藝,所采用裝置包括機架;機架上設有浸膠槽組件,第一、第二幹燥箱組件,四個機械移動組件和三對浸膠機械手組件;所述浸膠機還包括有若幹根電路板挂杆,電路板挂杆上設有若幹用于挂置電路板的挂點;所述幹燥箱組件均包括有幹燥箱箱體、循環風機和熱能器;幹燥箱箱體的左右側壁固定在機架上;幹燥箱箱體的前後側設有上下移動的箱門,其中一側構成幹燥箱箱體的入口,另一側構成幹燥箱箱體的出口;幹燥箱箱體內的左右側各設有一個前後走向的挂杆箱內支撐移動機構;循環風機固設在幹燥箱箱體的頂部或底部,熱能器則設在循環風機和幹燥箱箱體之間;第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的入口箱門之外和第二幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門之外的左右兩側的機架上均各設有一個前後走向的挂杆間歇支撐移動機構;第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門和第二幹燥箱組件的入口箱門之間設有把電路板挂杆從第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門外轉移到第二幹燥箱組件的入口箱門外的電路板挂杆轉移機構;浸膠機械手組件包括有浸膠機械手主體;三對浸膠機械手組件順次設在浸膠槽組件的上方;浸膠機械手主體靠近相應的幹燥箱箱體的一端和機架上下滑動配合,浸膠機械手主體遠離相應的幹燥箱箱體的一端設有挂杆浸膠支撐缺口,該挂杆浸膠支撐缺口位于相應的浸膠槽主體的上方。
                      [0010]浸膠作業時,電路板吊挂在電路板挂杆的下方。吊挂在電路板挂杆的下方的電路板首先通過挂杆間歇支撐移動機構送到第一浸膠機械手組件的浸膠機械手主體上,然後進入第一浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第一次浸膠,浸膠完成後利用機械移動組件送入第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體內進行幹燥,然後再從第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體內取出送入第二浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第二次浸膠作業,然後再轉移送入第三浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第三次浸膠,然後再進入第二幹燥箱組件的幹燥箱箱體內進行第二次幹燥。電路板經過三次浸膠和兩次幹燥作業後完成浸膠作業。
                      [0011]以上所述是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若幹改進和潤飾,這些改進和潤飾也視爲本發明的保護範圍。
                      【主權項】
                      1.一種電路板浸膠工藝,其特征在于:所采用裝置包括機架;機架上設有浸膠槽組件,第一、第二幹燥箱組件,四個機械移動組件和三對浸膠機械手組件;所述浸膠機還包括有若幹根電路板挂杆,電路板挂杆上設有若幹用于挂置電路板的挂點;所述幹燥箱組件均包括有幹燥箱箱體、循環風機和熱能器;幹燥箱箱體的左右側壁固定在機架上;幹燥箱箱體的前後側設有上下移動的箱門,其中一側構成幹燥箱箱體的入口,另一側構成幹燥箱箱體的出口 ;幹燥箱箱體內的左右側各設有一個前後走向的挂杆箱內支撐移動機構;循環風機固設在幹燥箱箱體的頂部或底部,熱能器則設在循環風機和幹燥箱箱體之間;第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的入口箱門之外和第二幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門之外的左右兩側的機架上均各設有一個前後走向的挂杆間歇支撐移動機構;第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門和第二幹燥箱組件的入口箱門之間設有把電路板挂杆從第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體的出口箱門外轉移到第二幹燥箱組件的入口箱門外的電路板挂杆轉移機構;浸膠機械手組件包括有浸膠機械手主體;三對浸膠機械手組件順次設在浸膠槽組件的上方;浸膠機械手主體靠近相應的幹燥箱箱體的一端和機架上下滑動配合,浸膠機械手主體遠離相應的幹燥箱箱體的一端設有挂杆浸膠支撐缺口,該挂杆浸膠支撐缺口位于相應的浸膠槽主體的上方。2.根據權利要求1所述的電路板浸膠工藝,其特征在于:浸膠作業時,電路板吊挂在電路板挂杆的下方;吊挂在電路板挂杆的下方的電路板首先通過挂杆間歇支撐移動機構送到第一浸膠機械手組件的浸膠機械手主體上,然後進入第一浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第一次浸膠,浸膠完成後利用機械移動組件送入第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體內進行幹燥,然後再從第一幹燥箱組件的幹燥箱箱體內取出送入第二浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第二次浸膠作業,然後再轉移送入第三浸膠槽組件的浸膠槽主體內進行第三次浸膠,然後再進入第二幹燥箱組件的幹燥箱箱體內進行第二次幹燥;電路板經過三次浸膠和兩次幹燥作業後完成浸膠作業。
                      【文檔編號】B05C9/14GK105921364SQ201610354123
                      【公開日】2016年9月7日
                      【申請日】2016年5月25日
                      【發明人】範子剛
                      【申請人】安徽展鑫電子材料有限公司
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